矿物基础油是如何诞生的?

    天然石油是种极其复杂的碳氢化合物的混合物。除含有大量轻质组份和固体烃,还包含胶质、沥青质、硫、氮、氧的化合物等。这些存在成分对润滑油的颜色、热安定性、氧化安定性、抗腐蚀性都是有害无益的,必须进行提炼精制·除掉。
    全国各地的炼油厂就是从石油中提炼各种油品的,生产工艺流程大体:
    一·先将原油进行常压蒸馏,从石油中分离出气体燃料、汽油、煤油和柴油。剩余的釜残油(重油)可用作生产润滑油原料,也可进行裂化制取轻质油品。常压蒸馏得到的釜残油(重油)再采用减压蒸馏的方法进一步加工,进行一级减压蒸馏,从减压塔最高侧线出来的馏出油称为减一线,可作为变压器油油料;次高侧线出来的馏出油称为减二线;依次为减三线;减四线;塔底残渣油可作为锅炉燃料油。
    减压蒸馏得到的润滑油馏出物仅是半成品,需进一步加工才得到相应的润滑油料。以减压馏出物为原料的润滑油通称为馏份润滑油料。从渣油中得到的润滑油通称为残渣润滑油料。不论馏份润滑油料还是残渣润滑油料,都含有许多必须除去的有害物质,需要进一步精制。
    二·基础油的精制方法,按生产工艺特点分为两大类:一类是老三套:溶剂精制、溶剂脱蜡、白土补充精制;另一类是新发展起来的加氢工艺。
    a·溶剂精制:利用溶剂将润滑油料中含氧、氮、硫化物等非理想组成分溶解分离掉,保留理想组成分。
    b·溶剂脱沥青:减压渣油生产残渣润滑油料,在脱蜡、精制前,用溶剂除掉残渣润滑油料中含有的大量沥青质。脱除沥青质的油就叫做脱沥青油。
    c·脱蜡:因为需要使润滑油在低温条件下保持良好的流动性,所以必须将其中易凝固的蜡除去,此工艺叫脱蜡。
    d·白土精制:润滑油原料经过溶剂精制、脱蜡等处理后,质量基本上达到要求,但所得油品中仍含有少量溶剂,以及因回收溶剂被加热生成的缩合物.胶质等。为了去掉杂质,进而改善润滑油的颜色、提高安定性、降低残炭,就需要白土补充精制。
    白土是一种含氧化硅和氧化铝的天然陶土,用盐酸处理后,活性大增。它不仅吸附能力强,且选择性好,当与油料充分混合后,即将油中胶质、沥青质、酸渣、残余溶剂等吸附在微孔表面上,过滤后即可得精制油。
    这方法作为酸碱精制或溶剂精制的一个补充,可进一步提高油品的安定性并改善油品色泽。
    e·润滑油加氢:将润滑油原料与氢气发生反应,借以除去硫、氧、氮等有害元素,保留润滑油理想组分或将非理想组分转化为理想组分,从而使润滑油的质量提高。目前用于润滑油的加氢过程分为加氢补充精制、加氢处理(又称加氢裂化)和加氢降凝三种。国内大都采用加氢补充精制,即在溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡的基础上,以加氢精制取代白土补充精制。
    总结:经过一系列的复杂的过程,黑乎乎的石油都变成了什么?燃气、汽油、柴油、润滑油、石蜡,连残渣沥青都是铺路不可缺少的材料。
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